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髙速高频率覆铜PCB线路板生产流程

更新时间:2020-02-20 23:22点击:

高频率覆铜板板材的制取加工工艺与一般覆铜板板材的步骤相近:

1、混胶:将特殊环氧树脂、有机溶剂、填充料,按一定占比根据管路用泵打进到混塑料桶中开展拌和,需原材料拌和配置成带流通性的浓稠状胶液。

2、涂胶风干:将混和好的黏剂用泵打进胶槽中,另外将玻璃纤维布根据上胶机持续渗入到胶槽中,使胶粘附在玻璃纤维布上。涂胶后的玻璃纤维布进到上胶机电烤箱中高溫风干后变成粘接片。

3、粘切开剪裁后叠BOOK:经风干后的粘接片按规定开展裁边,将粘接片(1张或多个)和铜泊开展叠配,运输至洁净室。应用全自动叠BOOK机组成选好的料与镜面玻璃厚钢板。

4、压层:将组成好的半成品加工由全自动皮带输送机送往拼板机开展压合,使产品在高溫、髙压及真空环境中维持数钟头,令其粘接片、铜泊连结为一体,最后变成表层铜泊、正中间电缆护套的覆铜板板材的制成品。

5、剪切:制冷以后将拆掉的产品不必要的装饰条修掉,另外依据客户规定,裁剪成相对规格。

原料秘方立即危害到覆铜板板材的导热系数与介电损耗,加工工艺制造关键难题取决于上下游原料挑选及其秘方配制:

环氧树脂:

传统式环氧树脂胶因为自身具备含水量很大的旋光性酯基,介电气性能较高,根据应用别的种类环氧树脂比如:聚四氟乙烯、氰酸酯、丁二烯马来酸酐、PPO/APPE及其别的改性材料热固性塑料等低电极化分子式来保持低导热系数与低损耗原材料。

填充料:改进板才物理学特点另外危害导热系数

基钢板原材料生产制造中的添充原材料,就是指基钢板原材料构成中除提高纺织材料外,做为环氧树脂填充料的化工原料。添充原材料在全部基钢板原材料用环氧树脂中常占的占比、种类、金属表面处理技术性等,都对基钢板原材料的导热系数有一定的危害。无机物填充料中较常应用的有:轻钙粉、高岭土、氢氧化镁、氯化铝、硅微粉与三氧化二铝等。填充料的添加,能够 合理减少产品的吸水性,进而改进板才的耐温性,另外,可以减少板才线膨胀系数。

玻璃纤维布:减少玻璃纤维布导热系数是减少板才导热系数的重要途径

玻璃纤维布是覆铜板板材的中结构力学抗压强度的关键责任者,一般来说其导热系数高过环氧树脂常规,又在覆铜板板材的中占据较高的容积含水量,因而是决策高分子材料介电气性能的关键要素。在FR-4覆铜板板材的制造中,一直延用传统式的E-玻璃纤维布,尽管E-玻璃纤维布的综合型能好,特性价格对比理想化,但介电气性能较差、导热系数偏高(6.6),危害了它在高频率髙速行业中的应用推广。现阶段玻璃纤维布生产商也在开发设计低导热系数有机纤维,比如芳纶、聚醚醚酮(PEEK)化学纤维及其醋酯纤维。

铜泊:铜泊粗糙度针对原材料特性亦有危害

铜泊的趋肤深度伴随着数据信号传送inland的提升而降低,在高频率下,铜电导体的趋肤深度不够1um,这表明大部分电源电路将在铜泊表层的齿状构造中穿过,因为不光滑表层危害电流量根据,会危害到输出功率耗损与插入损耗。

高频率覆铜板板材的制取步骤与基本产品步骤相近,导热系数与介电损耗关键遭受原料、加工工艺秘方、加工工艺过程管理危害,所述三大要素均必须长期中下游运用产品认证和试验工作经验累积,构建了高频率覆铜板板材的生产商关键堡垒。
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